Die belangrikste kenmerke van boorkarbied:
1. Hoë smeltpunt
2. Groot neutronvangs
3. Lae digtheid
4. Beter chemiese traagheid
5. Uitstekende termiese eienskappe
6. Uitstekende elektriese eienskappe

As 'n nuwe tipe keramiek het boorkarbiedkeramiek hoë slytweerstand en hoë hardheidstruktuur en is dit in militêre en lugvaartvelde gebruik.

Die belangrikste verspreidingslande van boorkarbiedbronne in die wêreld is Turkye, die Verenigde State, Rusland, Chili en China.

Volgens statistieke van die Amerikaanse Geologiese Diens het die wêreldwye boorhulpbronreserwes in 2017 1.1 miljard ton bereik, waarvan Turkye 950 miljoen ton gehad het.

Boorkarbied eienskappe:
1. Kristalstruktuur: seskantige ruitvormige struktuur
2. Fisiese eienskappe:
Hoë hardheid P-tipe halfgeleier
Sterk impak absorpsie
hoë smeltpunt
hoë elastisiteit
lae uitbreiding
goeie suurstof absorpsie kapasiteit
3. Chemiese eienskappe: Boorkarbied reageer nie met sure, alkalieë en meeste anorganiese verbindings by kamertemperatuur nie, reageer skaars met suurstof by kamertemperatuur, en die chemiese eienskappe daarvan is stabiel.

Produksie van boorkarbiedpoeier
1. Karbotermiese reduksie metode: gebruik 'n elektriese boogoond vir 'n hoë-temperatuur reduksie reaksie, die chemiese formule is:

2B₂O₃+7C=B₄C+6CO

4H₃BO₃+7C=B₄C+6CO+6H₂O

2.Selfvoortplantende Hoëtemperatuur Sintese
Die gebruik van SHS-tegnologie, 'n tegnologie vir die sintetisering van materiale deur gebruik te maak van die selfverhitting en selfgeleidende effekte van hoë chemiese reaksies tussen reaktante.

3. Chemiese dampneerslag (CVD)

By 'n hoër temperatuur tree die gemengde gas in wisselwerking met die oppervlak van die substraat om sommige komponente van die gas te ontbind en 'n dun film op die substraat te vorm.

Afvuur van boorkarbied
1. Warmpers sintering
Tans is die mees gebruikte metode om die poeier in die vorm te pak en 'n sekere druk op die poeier toe te pas terwyl dit verhit word. Hierdie metode het egter streng beheer oor produksie, hoë koste en lae produksiedoeltreffendheid. .

2. Druklose sintering
Onderdele met komplekse vorms kan afgevuur word, die produksiekoste is laag, en die operasie is eenvoudig, maar die prestasie van die finale produk is swak, en die produk is maklik om te kraak tydens die vuurproses.

3. Vonk plasma sintering

4. Mikrogolf sintering

Aansoek gebiede:
Koegelvaste pantserveld: Boorkarbiedkeramiek het die eienskappe van ligte gewig en ultrahoë hardheid, en is die beste materiaal vir koeëlvaste insetsels en koeëlvaste skilde.